如何提高测试治具的实际效果呢?凯智通网编与大伙儿来共享一些方式，期待能够 协助到大伙儿!

一：在测试治具每一次反复安裝开展第一枚检测以前，对夹具的检测针左右挪动相互配合情况开展确定人力查验，存有摩阻大的安全隐患针立即开展确定替换。确定调节弹黄针床的导向性垫板部位，确保孔距与针床的弹黄针管的部位精密度。

二：改进商品表层图型与打孔位的对版精密度变小误差，此外操控PCB板关键做成全过程中总体涨缩的关键生产加工阶段，对有关精确测量的数据统计分析融合加工厂目前商品生产设备加工工艺对合系统软件的标准，开展有效适当的占比调节，完成制成品板与测试治具理想化的配对占比，进而提升夹具的一次成功率。

三：确定确保夹具与针床直接接触的最底层模版孔距精密度，是不是存有打孔偏差或管口的外力作用损害等要素，导致最底层模版孔距对测针尾部的导向性精密度减少，最后产生卡针安全隐患。在第一枚和检测全过程中开展焊层检测扎痕的确定检测工作中，目地是立即提前发觉欠佳安全隐患点开展确定调节。