伴随着社会发展的持续现代化，大家的生活水平也持续的提升，手机上、电脑上、小车、智能手环等也持续的普及化，对探针的要求也越来越大！

测试探针是电测试的触碰媒体，为高档精密型电子器件五金电子器件。它在各行各业常有运用，比如在诊疗、航天航空、微生物、电子计算机等行业常有的运用。而不一样型号规格的探针，常用的材料及价钱也会不一样。探针的材料关键有锡青铜、磷铜带、紫铜、SK4、SUS等，今日关键给大伙儿解读一下探针表层为何开展电镀解决？

简洁明了而言，电镀就是说以便避免铜生锈，锈蚀以后造成的铜绿会提升电阻器，测试探针的可靠性及应用作用也会遭受危害。

电镀层外型为橙黄色，具备很高的有机化学可靠性，只溶解硫酸，不溶解其他酸。金的原子价为一价和三价。一价金的规范电位差φ°Au+/Au为+1.68V，三价金的规范电位差φ°Au3+/Au为+1.50V。对钢、铜、银以及铝合金常规来讲，金涂层为负极性涂层，涂层的孔隙度危害其安全防护特性。

一、电镀的益处：

1.电镀层可塑性好、易打磨抛光、耐热，具备非常好的抗掉色特性。在银层上电镀能够避免银的掉色；金铝合金涂层可展现多种多样色彩，故常见作装饰艺术涂层，如镀饰品、时钟零件、工艺品等。

2.电镀具备较低的回路电阻、导电率能优良、便于电焊焊接、耐蚀性强、并具备一定的耐磨性能（指硬金），因此在高精密仪表设备、pcb电路板、集成电路芯片、列管式、电触点等层面拥有 普遍的运用

二、电镀的加工工艺

电镀按其加工工艺特性，有没有氰电镀与有氰电镀二种。氰化镀液又分成高氰和低氰镀液。无氰镀液以亚硫酸盐电镀液运用较多。

电镀液按其浓度值，有镀水金水溶液一般为酸碱性，其金成分低，达到0．4～0．3g/L。这类镀液低成本，因而水溶液弄出的耗损少。这类镀液个人所得金层颜色为青金色，非常合适镀大批量大，且加工成本稍低，又要涂层为金黄的小五金件，如钮扣、腰带扣等。

电镀液按功效分，有预电镀就是指在正电镀前在一特殊电镀液中开展预电镀后再转到一切正常电镀工艺流程。历经预电镀解决后的再电镀有几大益处：

1)保证电镀层的结合性。

2)降低正电镀槽被环境污染的概率。

3)性价比高，成本费减少。

4)能够提升电镀层的高密度性。

电镀液按其使用期分，所谓镀足金，即金涂层中不可以带有别的金属材料成份。因而，在电镀金工艺中不可以各种各样金属盐做为防腐剂而做到某类作用。但足金涂层绵软，可塑性好，不耐磨损。镀耐磨损金是以便提升金层的强度。做到一些电子元器件的作用规定，提升耐磨性。以便获得耐磨性能好的涂层，一般是在某酸碱性电镀液中添加钴盐、镍盐以及他防腐剂，堆积出带有一定钴或镍成份的金铝合金涂层，进而做到提升耐磨性能的目地。

电镀液按色调分，常见玫瑰金色是含量85%的金合金铜，其具备较高的耐磨性能和有机化学可靠性，不容易掉色。这种镀液关键由络合剂、金盐、铜盐所构成。

三、电镀工艺流程只是是电镀吗？

我们知道电镀说白了是镀金子，事实上人们常说的电镀不仅是给探针电镀，在电镀以前人们会先镀一层镍。

电镀镍的成本费比电镀的低成本得多，并且电镀镍还可以做到抗氧化性，耐磨损的实际效果，可是他的导电率比不上电镀好，而减少电阻器，优良的导电率在电子器件五金业，探针制造行业全是十分关键的，因此电镀运用更为经常。

最终人们思索一个难题为何在电镀以前镀一层镍呢？

缘故取决于铜元素和金元素不那麼非常容易迎合，电镀以后将会会脱金，从而危害了测试探针的应用，而在电镀以前镶上一层镍则能够非常好的处理这个问题。